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新買(mǎi)的液氮罐需要清洗嗎?

時(shí)間:2019-04-10 16:14來(lái)源: 作者:班德液氮罐 點(diǎn)擊:
在生物樣本儲(chǔ)存、醫(yī)療科研等對(duì)潔凈度要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景中,新買(mǎi)液氮罐的清洗是確保樣本安全的關(guān)鍵前置步驟。即使廠家已進(jìn)行初步清潔,仍需根據(jù)使用場(chǎng)景決定是否深度清洗,具體操作規(guī)范如下:

一、清洗必要性判斷

(一)必須清洗的場(chǎng)景

  1. 生物樣本儲(chǔ)存(胚胎 / 細(xì)胞):生產(chǎn)過(guò)程中可能殘留油漬、金屬碎屑,污染物可能引發(fā)樣本細(xì)胞膜損傷。
  2. 醫(yī)療臨床用途(干細(xì)胞移植):運(yùn)輸過(guò)程中易附著灰塵顆粒,微生物污染會(huì)導(dǎo)致樣本活性下降。
  3. 高純液氮儲(chǔ)存(半導(dǎo)體行業(yè)):加工時(shí)可能殘留潤(rùn)滑劑,雜質(zhì)會(huì)影響液氮純度(達(dá) ppm 級(jí)要求)。

(二)可簡(jiǎn)化清洗的場(chǎng)景

  • 普通工業(yè)用途(如金屬冷處理):目視檢查無(wú)明顯污漬后,用干燥氮?dú)獯祾邇?nèi)壁去除浮塵即可。
  • 短期臨時(shí)存儲(chǔ)(<72 小時(shí)):重點(diǎn)用 75% 酒精擦拭頸管內(nèi)壁等接觸樣本區(qū)域。

二、專(zhuān)業(yè)清洗流程(生物醫(yī)療級(jí)標(biāo)準(zhǔn))

(一)預(yù)處理階段(開(kāi)箱后 24 小時(shí)內(nèi))

  1. 檢查罐體編號(hào)與合格證是否一致,確認(rèn)真空度檢測(cè)報(bào)告(合格真空度應(yīng)≤10^-3Pa),目視內(nèi)壁是否有明顯油污、焊渣等雜質(zhì)(直徑>0.5mm 的顆粒需清除)。
  2. 準(zhǔn)備工具:注射用水(WFI 級(jí))或 0.1% 氫氧化鈉溶液(去油脂)、軟毛尼龍刷(避免劃傷內(nèi)膽)、蠕動(dòng)泵(控制流量 50-100mL/min),以及塵埃粒子計(jì)數(shù)器、ATP 熒光檢測(cè)儀等檢測(cè)設(shè)備。

(二)分步清洗操作(共 4 小時(shí))

階段 1:初洗去重污(60 分鐘)

注入 37℃溫注射用水(液面達(dá)罐體 1/3),用蠕動(dòng)泵循環(huán)沖洗內(nèi)壁,重點(diǎn)沖刷頸管螺紋處(易殘留加工潤(rùn)滑劑),排水后用白色綢布擦拭,直至無(wú)可見(jiàn)污染物。

階段 2:化學(xué)清洗(90 分鐘)

  • 生物樣本罐:配置 0.1% 磷酸緩沖鹽溶液(PBS),循環(huán)泵打循環(huán) 30 分鐘,中和殘留堿性物質(zhì)。
  • 工業(yè)罐:用 5% 碳酸氫鈉溶液浸泡 2 小時(shí),去除焊接殘留的助焊劑(溫度控制 25±2℃)。

階段 3:純化水精洗(90 分鐘)

用三級(jí)過(guò)濾純化水(電導(dǎo)率≤1.3μS/cm)進(jìn)行 3 次脈沖式?jīng)_洗(每次注水 - 排空間隔 10 分鐘),最后用無(wú)菌氮?dú)猓饵c(diǎn)≤-40℃)吹掃內(nèi)壁,直至濕度<5% RH。

(三)滅菌與檢測(cè)

  1. 滅菌處理
    • 可拆卸部件(如樣本架、頸塞)用 121℃高壓滅菌 15 分鐘;整罐用過(guò)氧化氫氣體滅菌(濃度 600ppm,作用 2 小時(shí)),避免甲醛熏蒸殘留風(fēng)險(xiǎn)。
  2. 潔凈度檢測(cè)
    • 塵埃粒子:每立方米≥0.5μm 的粒子數(shù)≤10000 個(gè)(ISO 8 級(jí)潔凈度)。
    • 微生物殘留:ATP 熒光值<100RLU,相當(dāng)于每平方厘米菌落數(shù)<5CFU。

三、禁用操作與風(fēng)險(xiǎn)提示

(一)禁止行為

  1. 不可使用鋼絲球 / 金屬刷,以免劃傷內(nèi)壁(深度>50μm 的劃痕易滋生微生物)。
  2. 嚴(yán)禁高溫烘干(超過(guò) 50℃會(huì)破壞真空層吸附劑,影響絕熱性能)。
  3. 75% 酒精僅可用于頸管外壁消毒,不可直接沖洗內(nèi)壁(避免殘留醇類(lèi)物質(zhì)影響樣本)。
  4. 內(nèi)壁未干燥時(shí)不可注液氮,殘留水分結(jié)冰會(huì)損傷凍存管。
  5. 不可省略塵埃粒子檢測(cè),肉眼不可見(jiàn)的 0.3μm 顆粒可能堵塞凍存管透氣孔。

(二)特殊材質(zhì)處理

  • 鋁合金內(nèi)膽罐:禁用含氯離子清潔劑(如氯化鈉溶液),防止點(diǎn)蝕(腐蝕速率>0.1mm / 年)。
  • 不銹鋼 316L 內(nèi)膽罐:清洗后需用 20% 硝酸溶液浸泡 30 分鐘進(jìn)行鈍化處理,增強(qiáng)抗腐蝕性。

四、廠家建議與異常處理

(一)遵循原廠指南

查閱《產(chǎn)品使用手冊(cè)》中 “首次使用準(zhǔn)備” 章節(jié),部分進(jìn)口品牌要求生物級(jí)罐體必須用 USP 級(jí)純化水清洗,真空層接觸水分需立即用氮?dú)獯祾撸ㄩg隔<10 分鐘)。

(二)異常情況處理

  1. 內(nèi)壁生銹:輕度銹斑(直徑<2mm)用 0.5% 檸檬酸溶液擦拭后沖洗;重度銹蝕(面積>5cm2)需聯(lián)系廠家更換內(nèi)膽(銹蝕會(huì)導(dǎo)致液氮純度下降 10ppm 以上)。
  2. 包裝破損污染:若運(yùn)輸中包裝進(jìn)水 / 進(jìn)塵,需增加臭氧滅菌(濃度 0.3mg/m3,作用 4 小時(shí))。

五、清洗效果驗(yàn)證

  • 目視檢查:用 500L 強(qiáng)光手電照射,30cm 距離內(nèi)無(wú)可見(jiàn)顆粒、油漬、水痕。
  • 水分殘留:用濕度試紙檢測(cè),內(nèi)壁干燥無(wú)冷凝(藍(lán)色試紙不變色)。
  • 塵埃粒子:激光計(jì)數(shù)器連續(xù) 3 次檢測(cè),≥0.5μm 粒子均值<10000 個(gè) /m3。
  • 微生物殘留:ATP 熒光檢測(cè)儀檢測(cè) 3 個(gè)點(diǎn),數(shù)值均<100RLU。

六、清洗決策總結(jié)

新買(mǎi)液氮罐的清洗需根據(jù)用途決定:


 用于生物醫(yī)療或高純場(chǎng)景時(shí),必須執(zhí)行滅菌級(jí)清洗(分初洗、化學(xué)清洗、純化水精洗三階段),并通過(guò)潔凈度檢測(cè)。

  • 普通工業(yè)場(chǎng)景可簡(jiǎn)化清潔,重點(diǎn)吹掃或擦拭頸管區(qū)域。
    首次清洗后需建立《設(shè)備清洗日志》,記錄清洗時(shí)間、試劑及檢測(cè)結(jié)果,建議每 6 個(gè)月重復(fù)全面清洗一次。


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